提及未來工廠，你的腦海里是否曾浮現過這樣的工作場景?

工廠的生產線開始像人類一樣進行 “思考”，零件和機器之間進行著無障礙交流與協作;

人們躺在家中，一邊享受著恬靜的午后時光，一邊拿起手機遠程觀看工廠的生產進度;

在5G的高速運轉下，我們可以和隔著半個地球的國外的工程師，一起工作……

隨著第四次工業革命的到來，5G通訊技術、大數據、人工智能等高新技術紛紛崛起，開始登上歷史舞臺，成為這個時代主角，在過去那些被認為天方夜譚場景已經悄然變成現實，這些新興技術的出現正從根本上改變著我們的生活習慣與工作方式。

當這些新興科技開始走近我們熟悉的制造業領域，傳統的工廠模式發生了革命性的顛覆，未來工廠應運而生。未來工廠是一種基于工業互聯網的工廠，可以簡單描述為生產程序無需人工操作，只需通過互聯網技術，將機器、零件、產品、人員與系統相互連接，便可實現生產管理自動化的過程。

作為全球制造行業的領先企業，捷普率先邁進了5G時代，推開了名為未來工廠的大門，以人工智能賦能傳統制造業，助力捷普工廠走上智能計算、決策、執行的高速路。

目前，捷普工廠項目已經開始積極布局5G網絡在廠區內的覆蓋，中國的部分工廠已逐步實現5G網絡的全覆蓋。此外，捷普工廠還設立了“大數據中心”，為高速5G網絡配上“粗壯的神經”，助力產線實現從數字化到智能化的發展和轉型。

走進捷普燈塔工廠——廣州·黃埔

KPO

作為一種建立在機器學習引擎、網印機、貼片機等設備基礎上的全面的流程優化解決方案套件，KPO (KSMART Process Optimizer) 已經在捷普的未來工廠項目里開始投入使用。它作為一種AI輔助工具，可以通過利用最新的機器學習數據建模技術，以得到優化的關鍵印刷參數, 來分析和優化錫膏印刷制程。而得益于PAM (打印機分析管理器) 上的AI引擎，KPO可大幅降低操作過程中對工程師經驗依賴，進行系統化的印刷流程管理，以保證更好的質量水平與更快的印刷速度。

空中軌道

空中軌道作為一種新型的運輸模式也開始出現在捷普的未來工廠項目中，他的作用主要是將生產好的成品直接從產線傳送至倉庫，是一種全自動無接觸立體式傳輸方式。空中軌道的使用，不僅突破了傳統運輸在時間和空間上的界限，更大大的節約了人力成本，使得工廠內的運輸更加的高效便捷。

5G技術在捷普未來項目中的運用

5G+ AVI(自動視覺檢測)技術

在捷普的未來工廠項目中，5G+ AVI(自動視覺檢測)技術已經在部分工廠落地使用，這項技術可以實現對產品質量的快速檢測，有效提升良品率。廠區內的工作人員只需輸入運輸指令后，設備便會通過移動5G網絡實時傳輸，借助機器視覺、圖像識別處理等能力，快速檢測產品是否存有缺陷、螺釘是否遺漏或是否有未擰緊等情況，實現自動化產品質量檢測。

5G+AGV(自動導引運輸車)

5G+AGV(自動導引運輸車)也陸續走進捷普的未來工廠項目，AGV(自動導引運輸車)采用電磁或光學等自動導引裝置，使其能夠沿規定的導引路徑在廠區內行駛，進行貨物分揀、入庫、出庫等操作。5G 自動導引運輸車的在未來工廠項目中的應用，不僅提升了物流效率，更大幅度提高了生產效率。

除了目前我們在捷普未來工廠項目中看到的新型技術之外，你是否更大膽的設想過其他的工作場景?比如：

環游世界的途中，通過手機上的實時更新的電子地圖，實時查看產品的位置，通過 AR/VR 技術實現產線及產品的實時診斷。

遠程連接客戶，陪同客戶視頻在線了解產品的原料、生產及倉儲物流情況。

針對未來多元而個性的市場需求，未來工廠可進行多品種、小批量的柔性生產，針對性地為不同的客戶量身定制專屬產品，實現準時制生產，真正實現零庫存。

未來已來，5G技術、人工智能、大數據以及機器自動化正為我們的行業描繪出一個新的未來。在此，捷哥想問問大家，你們心中的未來工廠是什么樣的?對于未來的工作模式，你是不是也有無限的想象場景想和我們分享呢?